Sichere Instandsetzung von Förderband-Tragrollen 14.09.2010

Unternehmen

Kies- und Sandbaggerei Wolfskuhlen
Vierbaumer Heide 74
47495 Rheinberg

Aufgabe

Wartung von Förderband-Tragrollen

Problem

Förderbänder kommen in nahezu allen Bereichen der produzierenden Industrie zum Einsatz. So sind Gummigurtförderer auch unverzichtbare Fördereinrichtungen für Schüttgüter in der Steine und Erden-Industrie. Um einen störungsfreien Betrieb dieses Endlossystems zu gewährleisten, wird der Untergurt durch Tragrollen geführt. Auf diesen sind Stützringe angebracht, die für eine Zentrierung des Untergurtes sorgen. Diese unterliegen durch das dem Gurt anhaftende Material einem hohen Verschleiß, so dass die Stützringe mehrmals auf der Tragrolle gewechselt werden müssen, bevor die Lagerung der Rolle defekt ist und komplett ausgetauscht werden muss. Der Wechsel der auf die Tragrolle verpressten Stützringe erfolgt üblicherweise manuell. Dazu werden mit einem Handhammer und einer Schlagkappe die Stützringe von der Welle herunter- bzw. aufgetrieben. Die hohe Haftreibung von Gummi und Metall und die Übermaße der zu verbindenden Teile führen dazu, dass der Vorgang äußerst anstrengend ist und neben der Lärm- und Schwingungsbelastung ein hohes Maß an Unfallgefahren birgt.

Lösung

Im Unternehmen Hülskens GmbH & Co. KG suchte Henning Krebber-Hortmann nach einer Lösung, wie diese Arbeiten sicherer, mit weniger körperlicher Anstrengung und schneller ausgeführt werden können. Er entwickelte eine Vorrichtung, bei der die Tragrolle in einem Arbeitsgang hydraulisch auf die in einer Betonform eingesetzten Stützringe geschoben wird. Die Demontage erfolgt dann in umgekehrter Reihenfolge. Die verschlissene Tragrolle wird in die Form eingelegt und die Welle hydraulisch herausgepresst. Die für den Betrieb der Hydraulikanlage notwendige Energie wird von einem Radlader mit herstellerseits angebrachten Hydraulikanschlüssen geliefert. Während des Betriebes der Vorrichtung ist die Schalung sicher verschlossen und der Vorgang kann ohne Probleme von einem Mitarbeiter ausgeführt werden.

Wirksamkeit der Ergebnisse

Mit dieser Innovation kann die Montage bzw. Demontage von Stützringen auf Untergurttragrollen ohne Verletzungsrisiko, mit weniger körperlicher Anstrengung und ohne Lärm- und Vibrationsbelastung sowie bei erheblicher Zeitersparnis ausgeführt werden. Die Vorrichtung kann im Bedarfsfall ohne großen Aufwand auf unterschiedliche Tragrollenlängen und Stützringkonfigurationen umgerüstet werden. Durch das Unternehmen wurde ein Arbeitsschutzdefizit systematisch analysiert und gelöst, das in den vielen Unternehmen, die Förderbänder betreiben, eingesetzt werden kann.

Kosten/Nutzen

• Vermeidung von Unfallgefahren
• Verbesserte Ergonomie (körperliche Anstrengung, Lärm, Schwingungen)
• Steigerung der Produktivität durch schnellere Instandhaltungsarbeiten in häufig wiederkehrender Form
• Dadurch Vermeidung von menschlichem Leid, Arbeitsausfall und Produktivitätsstörungen.
• Vermeidung von Behandlungs-, Rehabilitations- und Rentenkosten 

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